Оцинкованная сталь с полимерным покрытием или предварительно окрашенная сталь представляет собой сочетание металлической основы и лакокрасочного покрытия, нанесенного методом, который в мире называется Coil Coating. Предварительное окрашивание стального проката полимерными материалами получило широкое распространение. В настоящее время 15 % стали во всем мире покрывают методом Coil Coating, мировое потребление ЛКМ ( лакокрасочных материалов ) для Coil Coating составляет порядка 500 тыс. тонн в год. На данный момент в мире насчитывается более 700 Coil Coating линий. На сталь приходится 94 % от общего объема производства предварительно окрашенного металлопроката. Первая линия для окраски рулонного металла появилась в 40 - х годах прошлого века в США и предназначалась для производства оконных жалюзи. В 60 -е годы производительность линий достигала 75 м/мин. К 1962 году объем производства проката из п / п достиг 460 тыс. тн. ( 290 тыс. тн. Стали и 170 тыс. тн. Алюминия). В 1966 году в США насчитывалось уже 90 линий окраски металлопроката. На данный момент, только в США насчитывается более 180 линий окраски стального и алюминиевого металлопроката, общей мощностью 4,2 млн. тн.
Полимерное покрытие наносится валковым методом с помощью автоматической линии по покраске. Это наиболее распространенная технология покраски стального листа для его дальнейшего профилирования. Уникальность процесса заключается в наличии инфракрасных печей для сушки окрашенного проката. Технология печи позволяет мгновенно начинать процесс окраски и сушки без потери времени на разогрев печи, а также дает возможность наносить специфические полимерные покрытия. Соответствие цветов определяется согласно таким мировым стандартов как RAL, RR, NCS.
Слой полимерного покрытия выполняет следующие функции:
- Защитную - помогает дольше сохранить внешний вид оцинкованного металла от воздействия окружающей среды, в том числе от механических воздействий, причем степень и качество защиты зависит от выбранного полимерного покрытия;
- Декоративную - покупателям предлагается большой выбор решений и покрытий.
При выборе типа полимерного покрытия важно понимать требования, предъявляемые к изделиям из окрашенного металла, которые определяются конечным использованием материалов.
Схема покрытия на примере полиэстера (PE)
|
Схема покрытия:
1. Лист стальной 2. Цинковое покрытие 3. Антикоррозийное покрытие 4. Грунт 5. Полиэстер 6. Защитное покрытие обратной стороны
|
Преимущества окрашенной стали перед оцинкованной сталью
двойная защита стальной основы: слой цинка и слой краски
при воздействии природных явлений оцинкованная сталь быстро окисляется (ржавеет), что приводит к появлению пятен, в районе которых сначала ржавеет цинк, а потом и стальная основа
внешний вид меняется гораздо медленнее и с большей степенью равномерности, чем у оцинкованной стали
доступна широкая гамма цветов и типов поверхностей, в отличие от оцинкованной стали.
Характеристики |
PE (Полиэстер) |
PEMA (Матовый) |
PRINTECH (Принтек) |
PDVF (ПВДФ) |
Polyurethane (Полиуретан) |
Описание |
Покрытие на основе полиэфира, подходит для любых климатических поясов. Характеризуется отличной устойчивостью к механическим и атмосферным воздействиям, высокой стойкостью цвета. Использование полиэстера для покрытия оцинкованного листа является экономически выгодным выбором при условии осторожного монтажа. |
Состоит из нескольких полиэфиров, имеющих различные свойства, которые при полимеризации образуют матовую текстуру и насыщенный цвет, идеальный практически для любых климатических условий. Имеет отличные антикоррозионные свойства, устойчивость к УФ - излучению, механического воздействия при монтаже и эксплуатации. |
Printech ® - это изысканное инновационное покрытие, разработанное концерном Dongbu Steel, которое воспроизводит сложные природные узоры, и добавляет привычном и монотонном строительном экстерьера зданий элегантный внешний вид. Покрытие представлено более чем в 80 узорах. Имеет отличные антикоррозионные свойства, устойчивость к УФ-излучению, механического воздействия при монтаже и эксплуатации. |
Обладает очень хорошими антикоррозийными свойствами и отличной устойчивостью к атмосферным условиям, практически не выцветает. Покрытие отличается тем, что в его составе содержится высококачественный пигмент, который придает поверхности красивый блеск и стойкий цвет, а также твердость, определяет высокие грязеотталкивающие свойства и пластичность. |
Покрытие на основе полиуретана, который лучше всего подходит для кровли. Поверхность полиуретана с легкой текстурой имеет хорошую стойкость к механическому износу, а также к УФ - излучению. Для полиуретана типична также устойчивость к действию химикатов. Отличается долговечностью и устойчивостью к царапинам. |
Толщина полимерного покрытия |
15-25 |
35 |
30-35 |
25-35 |
30-50 |
Поверхность |
Гладкая |
Зернистая |
Гладкая |
Гладкая |
Зернирнистая |
Стойкость до механического сноса |
Средняя |
Средняя |
Средняя |
Высокая |
Высокая |
Стойкость к УФ-излучению
|
Средняя |
Высокая RUV4 |
Высокая RUV4 |
Высокая RUV4 |
Высокая RUV4 |
Стойкость к корозии |
Средняя |
Высокая RC4 |
Высокая RC4 |
Высокая RC4 |
Очень высокая RC5 |
Стойкость к кислотам и щелочным соеденения |
Средняя |
Средняя |
Средняя |
Высокая |
Высокая |
Стойкость к химическим растворам |
Средняя |
Средняя |
Средняя |
Высокая |
Высокая |
Сферы использования |
Внутренне, внешнее применение. Кровли, фасады. Местность с сухим умеренным климатом. |
Внешнее применение, кровли и аксесуары. Местность с сухим умеренным климатом. |
Внешнее применение, кровли и аксесуары. Местность с сухим умеренным климатом. |
Кровли, фасады. Индустриальные районы. Районы около моря. |
Кровли, фасады. Индустриальные районы. Районы около моря. |
Соответствие цветов каталога RR цветам каталога RAL